高岭土的主要成分说白了就是氧化铝和二氧化硅。

这也是大多数產高岭土的地方，如白土镇、饶州，同时都会產矾土的原因。

陶瓷易碎的主要原因，是各种陶瓷材料原子间结合能高，且方向性强。

由於这种结合缺乏塑性变形能力。

因此陶瓷硬度很高，但是在外力作用下，极易发生脆性断裂。

而铝的玻璃相键能比硅高，键长比硅长。

陶瓷中，铝含量越高，弹性模量就越大。

提高陶瓷中的氧化铝含量，就可显著提高陶瓷坯体的韧性，改善脆性问题。

2020年代的智慧型手机玻璃內，就添加了大量氧化铝，提升玻璃的弹性模量，以达到更抗摔的目的。

现在对赵炎来说，无论是进一步提高滚珠的性能，还是製造更好的高铝砖，都要更高纯度的氧化铝。

提纯氧化铝的关键，就是去掉矾土中，含量仅次於氧化铝的二氧化硅。

赵炎让赵大郎给他的马车换了新轴承后，又给了赵大郎一个新活——帮自己做分离氧化铝和二氧化硅的工具。

赵大郎很高兴地接受了新活。

夏收和夏耕已经过去，给风车和水车加轴承的生意越来越不好做了。

今天赵大郎背了十个滚珠轴承出去，最终只给一架水车换了两个轴承，大部分轴承都原路背了回来。

氧化铝的密度在每立方厘米四克左右。

以石英石形式存在的二氧化硅，密度在每立方厘米二点五克左右。

两者有差距，不过想在北宋配製出一种密度介於氧化铝和二氧化硅之间的液体，並不现实。

饱和食盐水的密度，也不过每立方厘米一点几克。

直接利用密度浮选，是不现实的。

赵炎先让赵大郎用木头，给他製造了一个搅拌器。

將氧化铝和二氧化硅粉碎之后，在水中搅拌沉淀。

氧化铝的密度大，会先沉淀。

二氧化硅的密度小，后沉淀。

把上层二氧化硅撇去，就能得到相对纯净的氧化铝。

这个办法，需要控制搅拌的速度，以及撇二氧化硅沉淀层的厚度。

另外还有一个办法，就是製作一个斜坡水槽。

同样是將氧化铝和二氧化硅粉碎之后，混在水中，从水槽上方衝下来。

氧化铝的密度大，先沉淀。

二氧化硅的密度小，后沉淀。

水槽上部就是相对纯净的氧化铝粉末。

这个操作需要控制水流速度，以及坡度大小。

这也需要具体操作人员的经验积累。

当然了，直接採用粉浆离心法分离氧化铝和二氧化硅，效率肯定会更高。

但是那需要每分钟三千以上的转速，才能让氧化铝和二氧化硅在溶液中，达到足够强的分离效果。

在北宋，这是不现实的。

除了使用更高纯度的氧化铝，在陶瓷球大小上，也可以继续改进。

现在他们使用的陶瓷滚珠，直径在二点五厘米。

还是太大了！

滚珠越小，一个轴承中可以放的滚珠数量就越多。

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