货车开进厂区时，陈默已经站在车间门口。车停稳后，司机递来一张单据，上面印著“真实验证计划 - 设备交付”。他签字收货，老陈也跟著走出来，两人一起看著工人把新设备卸下来。

这是第二批自动化机组，一共三台，型號和之前的五轴工具机类似，但机身更宽，接口更多。包装拆开后，技术人员也到了，穿著统一的蓝色工装，胸前別著工作牌。

“我们是系统派来的安装组。”带头的人说，“今天必须完成部署，晚上八点前要接入主控网络。”

陈默点头，“电力和网线都准备好了。”

老陈盯著那几台机器，“这批和上次不一样。”

“升级款。”技术员一边检查线路一边说，“支持多任务並行处理，能自动分配加工路径。你们原来的那台已经联网上报数据了，新设备会同步它的运行逻辑。”

他们开始组装支架，连接管线。陈默没插手，站在旁边看操作流程。这些人的动作很熟，工具用得快，但不乱。每接一段线，都会测试一次信號通断。

中午过后，第一台设备完成了机械装配。技术员打开控制面板，输入一串代码。屏幕亮起，界面跳出一个进度条：【初始化中，正在加载协同协议】。

老陈蹲在旁边看了会儿，“这系统……是从哪调出来的？”

“后台统一推送。”技术员说，“你们不用管来源，只负责配合验收。等它连上云端，所有参数都会自动校准。”

陈默问：“能手动干预吗？”

“可以，但不建议。”对方抬头看了他一眼，“系统自优化效率比人工高百分之三十七。除非出现故障报警，否则別动设置。”

下午三点，三台新机全部通电。显示屏依次启动，跳出相同的绿色標识：【设备就绪，等待主控指令】。

技术员拿出平板，点了几下，“现在开始做联动测试。你们原来那台工具机最近跑的是什么类型的任务？”

“精密结构件。”陈默说，“铝合金为主，部分鈦合金嵌层。”

“行。”技术员在平板上划拉两下，“我发一组標准测试件过去，看看四台设备之间的响应速度和精度匹配度。”

命令发出后，四台机器同时启动。刀头移动，主轴旋转，金属切削的声音整齐响起。操作屏上的数据开始跳动，x、y、z轴坐標快速刷新，温度曲线平稳上升。

老陈靠在墙边，“它们现在是在学原来那台的节奏？”

“不只是学。”技术员看著平板，“是在融合。新设备会提取歷史运行模式，结合自身硬体条件，生成最优执行方案。你看那边——”他指向一台新机的显示屏，“它刚刚调整了进给速度，比原程序快了零点六秒，但振动值更低。”

陈默走近那台机器，看到状態栏里有一行小字：【动態补偿启用，误差修正中】。

“它自己改了程序？”老陈问。

“系统允许自主优化。”技术员说，“只要不超出安全閾值，它想怎么调都行。”

测试持续了一个小时。结束后，四台机器同步停止，各自弹出报告：【任务完成，尺寸公差±0.01mm，表面粗糙度达標】。

技术员收起平板，“没问题了。今晚八点系统会做最后一次认证，通过后正式纳入生產序列。之后你们这边只需要提交订单，剩下的全由机器自己安排。”

“不需要人盯？”老陈问。

“基本不用。”对方说，“日常维护也是自动的。滤网清洁、刀具更换、故障预警，全都內置流程。你们最多每个月换一次润滑油就行。”

临走前，技术员留下一份纸质说明，封面写著“真实验证计划 - 自动化產线使用守则”。

“里面有应急处理办法。”他说，“不过提醒一句，別擅自拆机，也別断网太久。系统一旦检测到异常离线，可能会触发回收机制。”

“回收？”陈默问。

“就是设备锁死。”技术员解释，“后台有权收回权限。这种情况很少见，一般是长期脱离监控才会发生。”

他看了看时间，“我该走了。后续如果有问题，系统会自动联繫技术支持。”

人一走，老陈立刻看向陈默，“你说过这东西只会帮你，不会反过来管你。”

“到现在为止，它没出过问题。”陈默说，“而且每次升级都提前通知。”

“可它现在有后台了。”老陈声音低了些，“以前是你一个人知道，现在变成一群人远程操控。你还能算完全掌控吗？”

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